長春貼片焊接加工廠服務介紹,巨源盛優(yōu)選企業(yè)
2020-03-10
不同的產(chǎn)品，所選用線圈直徑不同，相同的電感量，所呈現(xiàn)的直流電阻也各不相同。在高頻回路里，直流電阻對Q值影響很大，設計時應注意。
允許通過電流也是貼片電感的一個指標。當電路需要承擔大電流通過時，必須考慮電容的這個指標。
功率電感應用于DC/DC轉(zhuǎn)換器中時，其電感量大小直接影響電路的工作狀態(tài)，在實踐中往往可以采用增減線圈的辦法來改變電感量，以獲得效果。
在150~900MHz頻段工作的通信設備，常用繞線式電感器。在1GHz以上的頻率電路中，須選用微波高頻電感器。
電子元件表面貼裝的檢測工藝：檢測工藝的作用是對貼裝好的PCB板進行裝配質(zhì)量和焊接質(zhì)量的檢測。所用設備有放大鏡、顯微鏡、在線測試儀（ICT）、飛針測試儀、自動光學檢測儀（AOI）、X-RAY檢測系統(tǒng)、功能測試儀等。位置根據(jù)檢測的需要置在生產(chǎn)線合適的地方。目前，多層板之間的成本差異很小，在設計之初使用了更多的電路層，并且銅均勻分布。返修：其作用是對檢測出現(xiàn)故障的PCB進行返工修理。所用工具為烙鐵、返修工作站等。同時也可采用回流焊機進行設置后可無損傷返修。配置在生產(chǎn)線中任意位置。
SMT基本工藝構(gòu)成要素包括
1.絲網(wǎng)：其功能是在PCB焊盤上印刷焊膏或貼劑膠，為元件焊接做準備。使用的設備是位于SMT生產(chǎn)線前端的絲網(wǎng)印刷機（絲網(wǎng)印刷機）。
2，點膠：將膠水滴到PCB的固定位置，其主要作用是將元件固定在PCB上。使用的設備是位于SMT線前面或檢查設備后面的分配器。
3.安裝：其功能是將表面組裝的元件精確安裝到PCB的固定位置。使用的設備是位于SMT生產(chǎn)線中絲網(wǎng)印刷機后面的貼片機。
4.固化：功能是熔化貼劑膠，使表面組裝的元件和PCB板牢固地粘合在一起。使用的設備是位于SMT生產(chǎn)線中貼片機后面的固化爐。
